在玻璃珠的生产工艺中，预热处理的核心目的是为后续的高温熔融环节创造稳定条件，避免原料在加热过程中出现问题，具体作用有以下几点：

1. 去除原料中的水分和易挥发杂质

   硅砂、碳酸钠等原料在储存和运输过程中会吸附空气中的水分，还可能夹杂少量易挥发的有机物或碳酸盐杂质。预热可以将这些水分蒸发、杂质分解挥发，防止它们在高温熔融阶段突然汽化，产生大量气泡，最终导致玻璃珠内部出现气孔、疏松等缺陷，影响产品的密度和强度。

2. 均匀提升原料温度，降低热冲击风险

   直接将常温原料投入高温熔炉，会因温差过大产生强烈的热冲击，不仅可能损坏熔炉内衬，还会导致原料局部受热不均，熔融速度不一致，影响玻璃液的均匀性。预热能让原料整体温度升高，缩小与熔炉的温差，使后续熔融过程更平稳、高效。

3. 辅助原料初步反应，降低熔融难度

   预热阶段的温度虽未达到原料完全熔融的程度，但足以促使部分原料（如碳酸钠和硅砂）发生初步的固相反应，生成低熔点的中间产物。这些中间产物能降低后续完全熔融所需的温度，减少能源消耗，同时加快熔融进程。